本实用新型提供一种电缆管道防水封堵装置,属于电缆管道技术领域,包括电缆管道、充气式气囊和封堵件,所述电缆管道内设置有电缆本体,充气式气囊设置于所述电缆本体和所述电缆管道之间,所述充气式气囊具有多组储气室,多组所述储气室沿所述电缆本体的周向方向依次设置,所述电缆管道内的两端均设置有所述充气式气囊;所述封堵件具有两组,分别盖设于所述电缆管道的两端,所述封堵件和所述充气式气囊之间、所述充气式气囊和所述电缆管道之间均填充有膨胀剂。本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,封堵件、膨胀剂和充气式气囊组成了三道
充气式气囊(3),设置于所述电缆本体(2)和所述电缆管道(1)之间,所述充气式气囊
(3)具有多组储气室(4),多组所述储气室(4)沿所述电缆本体(2)的周向方向依次设置,所
封堵件(5),所述封堵件(5)具有两组,分别盖设于所述电缆管道(1)的两端,所述封堵
件(5)和所述充气式气囊(3)之间、所述充气式气囊(3)和所述电缆管道(1)之间均填充有膨
2.根据权利要求1所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述充气式气囊(3)具
有进气口,所述进气口处安装有第一单向阀,所述进气口用于通过连接管道与充气装置连
3.根据权利要求2所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述连接管道上设置有
4.根据权利要求1所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,相邻两组所述储气室
5.根据权利要求1所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述电缆管道(1)内的
两端均设置有多组所述充气式气囊(3),多组所述充气式气囊(3)沿所述电缆本体(2)的长
6.根据权利要求5所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,相邻两组所述充气式气
7.根据权利要求1所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述充气式气囊(3)内
侧与所述电缆本体(2)连接,所述充气式气囊(3)充气状态下外周与所述电缆管道(1)内壁
8.根据权利要求1‑7中任一项所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述封堵件
封堵帽(8),设置于所述封堵杆(6)外端,所述封堵杆(6)和所述封堵帽(8)具有电缆过
9.根据权利要求8所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述封堵杆(6)和所述
封堵帽(8)之间设置有卡槽(9),所述电缆本体(2)的端部插设于所述卡槽(9)中。
10.根据权利要求8所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述封堵件(5)由混凝
[0001]本实用新型涉及电缆管道技术领域,具体涉及一种电缆管道防水封堵装置。
[0002]电缆保护管是指为避免电缆受到损伤,敷设在电缆外层,具有一定机械强度的
[0003]现有的电缆管道常用防水泥封堵,当电缆开口端长期浸入水中后,或处于压力水
中时,防水极易造成破坏,导致水顺着电缆管进入到室内防水区,存在严重的安全隐患。
[0004]因此,本实用新型要解决的技术问题就在于克服现存技术中的电缆管道常用防水泥
封堵,长期浸入水中或压力水中时,防水极易造成破坏的缺陷,从而提供一种电缆管道防水
[0005]未解决上述技术问题,本实用新型提供一种电缆管道防水封堵装置,包括:
[0007]充气式气囊,设置于所述电缆本体和所述电缆管道之间,所述充气式气囊具有多
组储气室,多组所述储气室沿所述电缆本体的周向方向依次设置,所述电缆管道内的两端
[0008]封堵件,所述封堵件具有两组,分别盖设于所述电缆管道的两端,所述封堵件和所
[0009]可选地,所述充气式气囊具有进气口,所述进气口处安装有第一单向阀,所述进气
[0012]可选地,所述电缆管道内的两端均设置有多组所述充气式气囊,多组所述充气式
[0014]可选地,所述充气式气囊内侧与所述电缆本体连接,所述充气式气囊充气状态下
[0017]封堵帽,设置于所述封堵杆外端,所述封堵杆和所述封堵帽具有电缆过孔。
[0018]可选地,所述封堵杆和所述封堵帽之间设置有卡槽,所述电缆本体的端部插设于
[0021]1.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,包括电缆管道、充气式气囊和封堵
件,电缆管道内设置有电缆本体,电缆管道内的两端设置有充气式气囊,封堵件盖设在电缆
管道的两端,且在封堵件和充气式气囊之间、充气式气囊和电缆管道之间填充有膨胀剂,封
堵件、膨胀剂和充气式气囊组成了三道防水防线,提高了防水封堵效果,增加了防水的稳定
[0022]充气式气囊具有多组沿电缆本体的周向方向依次设置的储气室,通过多组储气室
进行电缆管道内的封堵,多组储气室与单一储气室相比,封堵效果更好,当其中一组储气室
漏气时,不可能影响其他储气室的充气状态,使得漏水通道很小,不会像单一储气室一样,漏
[0023]2.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,充气式气囊具有进气口,进气口处
安装有第一单向阀,外部的充气装置通过连接管道与充气式气囊连接,向充气式气囊中充
气,第一单向阀的设置使得只能气体从进气口单向进入,避免气体从进气口泄露,提高了充
[0024]3.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,连接管道上设置有压力表,在往充
气式气囊中充气时,观察压力表的数值,直至达到设定压力值,进一步保证了充气式气囊的
[0025]4.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,相邻两组储气室之间通过第二单向
阀连通,充气式气囊仅需设置一个进气口,将气体依次充入每一组储气室中,第二单向阀的
设置不仅对相邻两组储气室进行了连通,也对相邻两组储气室进行了隔断,当其中一组泄
露时,不可能影响其他储气室的储气情况,使得在出现泄露情况时还能最大化的进行防水封
[0026]5.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,电缆管道内的两端均设置有多组充
气式气囊,多组充气式气囊沿电缆本体的长度方向依次设置,依次设置的多组充气式气囊
提高了防水程度,当其中一组充气式气囊出现泄漏时,其余的充气式气囊继续发挥封堵作
[0027]6.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,相邻两组充气式气囊之间通过第三
单向阀连通,在进行充气时,对设于最外侧的一组充气式气囊进行充气,气体依次进入各个
充气式气囊,无需分别进行单独充气,且避免气体反向泄露,结构相对比较简单,且防水效果稳定。
[0028]7.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,充气式气囊内侧与电缆本体连接,
充气式气囊充气状态下外周与电缆管道内壁抵接,能提前将充气式气囊绑定在电缆本体
上,跟随电缆本体进入电缆管道中,充气状态下充气式气囊的外围与电缆管道内壁抵接,具
有一定的抵接力,即具有一定的抗水压的能力,在相邻充气式气囊之间的空隙中填充膨胀
[0029]8.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,封堵件包括封堵杆和封堵帽,封堵
帽设置在封堵杆一端,且均具有电缆过孔,电缆过孔用于穿设电缆,将封堵杆设置在电缆管
道内,封堵帽设在电缆管道外部,不仅起到了封堵作用,封堵帽的设置也可承担较大的水
[0030]9.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,封堵杆和封堵帽之间设置有卡槽,
[0031]10.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,封堵件由混凝土制成,结构简单,
[0032]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现存技术中的技术方案,下面将对
具体实施方式或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性
[0033]图1为本实用新型的实施例中提供的电缆管道防水封堵装置的一种具体实施方式
[0039]1、电缆管道;2、电缆本体;3、充气式气囊;4、储气室;5、封堵件;6、封堵杆;7、电缆
[0040]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本
领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用
[0041]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也能够最终靠中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,能够准确的通过详细情况理解上
[0043]此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
[0044]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,用于取出深孔盲孔中的断裂螺栓。
[0045]如图1至图4所示,为本实施例提供的电缆管道防水封堵装置的一种具体实施方
式,包括电缆管道1、充气式气囊3和封堵件5,所述电缆管道1内设置有电缆本体2,充气式气
囊3设置于所述电缆本体2和所述电缆管道1之间,所述充气式气囊3具有多组储气室4,多组
所述储气室4沿所述电缆本体2的周向方向依次设置,所述电缆管道1内的两端均设置有所
述充气式气囊3;所述封堵件5具有两组,分别盖设于所述电缆管道1的两端,所述封堵件5和
所述充气式气囊3之间、所述充气式气囊3和所述电缆管道1之间均填充有膨胀剂。其中,膨
胀剂可以为膨胀泡沫胶,充气式气囊3为橡胶材质,具备比较好的防滑效果,充气式气囊3展开
[0046]封堵件5、膨胀剂和充气式气囊3组成了三道防水防线,提高了防水封堵效果,增加
了防水的稳定性。充气式气囊3具有多组沿电缆本体2的周向方向依次设置的储气室4,通过
多组储气室4进行电缆管道1内的封堵,多组储气室4与单一储气室相比,封堵效果更好,当
其中一组储气室4漏气时,不可能影响其他储气室4的充气状态,使得漏水通道很小,不会像单
[0047]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,充气式气囊3具有进气口,所述进气口处
安装有第一单向阀,所述进气口用于通过连接管道与充气装置连接。第一单向阀未在图中
画出,充气装置为外部气源,能够最终靠泵体将气源中的气体送入充气式气囊中,通过外部的
充气装置向充气式气囊中充气,第一单向阀的设置使得只能气体从进气口单向进入,避免
[0048]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,进气口通过连接管道与充气装置连接,
连接管道上设置有压力表。在往充气式气囊3中充气时,观察压力表的数值,直至达到设定
[0049]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,相邻两组所述储气室4之间通过第二单
向阀连通。充气式气囊3仅需设置一个进气口,将气体依次充入每一组储气室4中,第二单向
阀的设置不仅对相邻两组储气室4进行了连通,也对相邻两组储气室4进行了隔断,当其中
一组泄露时,不可能影响其他储气室4的储气情况,使得在出现泄露情况时还能最大化的进行
[0050]如图2至图4所示,本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,电缆管道1内的两端均
设置有多组所述充气式气囊3,多组所述充气式气囊3沿所述电缆本体2的长度方向依次设
置。依次设置的多组充气式气囊3提高了防水程度,当其中一组充气式气囊3出现泄漏时,其
余的充气式气囊3继续发挥封堵作用,效果稳定。充气式气囊3的具体数量可根据电缆管道
[0051]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,相邻两组所述充气式气囊3之间通过第
三单向阀连通。在进行充气时,对设于最外侧的一组充气式气囊3进行充气,气体依次进入
各个充气式气囊3,无需分别进行单独充气,且避免气体反向泄露,结构相对比较简单,且防水效果稳
[0052]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,充气式气囊3内侧与所述电缆本体2连
接,所述充气式气囊3充气状态下外周与所述电缆管道1内壁抵接。能提前将充气式气囊3
绑定在电缆本体2上,跟随电缆本体2进入电缆管道1中,充气状态下充气式气囊3的外围与
电缆管道1内壁抵接,具有一定的抵接力,即具有一定的抗水压的能力,在相邻充气式气囊3
之间的空隙中填充膨胀剂,保证了充气式气囊3的防水效果。具体地,充气式气囊3可以通过
[0053]如图5所示,本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,封堵件5包括封堵杆6和封堵
帽8,封堵杆6设置于所述电缆管道1内;封堵帽8设置于所述封堵杆6外端,所述封堵杆6和所
述封堵帽8具有电缆过孔7。电缆过孔7用于穿设电缆,将封堵杆6设置在电缆管道1内,封堵
帽8设在电缆管道1外部,不仅起到了封堵作用,封堵帽8的设置也可承担较大的水压,进
[0054]如图5所示,本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,封堵杆6和所述封堵帽8之间
设置有卡槽9,所述电缆本体2的端部插设于所述卡槽9中,卡槽9的设置增大了渗水路径,提
[0055]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,封堵件5由混凝土制成,结构相对比较简单,材质
[0056]电缆管道防水封堵装置的安装过程:将充气式气囊3沿电缆本体2的长度方向依次
设置,将其与电缆本体2固定在一起,将电缆本体2穿设于电缆管道1中,放置到位后,充气装
置通过进气口向充气式气囊3中充入压力空气,直到压力表显示设定压力值,在电缆管道1
的两端均进行充气操作,待压力稳定后,将充气式气囊3的进气口用盖体封住,然后将充气
式气囊3的缝隙及外侧注入膨胀泡沫胶,待膨胀泡沫胶充分凝固后,在电缆管道1的两端使
[0057]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对
于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还能做出其它不同形式的变化或
变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或
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本实用新型提供一种电缆管道防水封堵装置,属于电缆管道技术领域,包括电缆管道、充气式气囊和封堵件,所述电缆管道内设置有电缆本体,充气式气囊设置于所述电缆本体和所述电缆管道之间,所述充气式气囊具有多组储气室,多组所述储气室沿所述电缆本体的周向方向依次设置,所述电缆管道内的两端均设置有所述充气式气囊;所述封堵件具有两组,分别盖设于所述电缆管道的两端,所述封堵件和所述充气式气囊之间、所述充气式气囊和所述电缆管道之间均填充有膨胀剂。本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,封堵件、膨胀剂和充气式气囊组成了三道
充气式气囊(3),设置于所述电缆本体(2)和所述电缆管道(1)之间,所述充气式气囊
(3)具有多组储气室(4),多组所述储气室(4)沿所述电缆本体(2)的周向方向依次设置,所
封堵件(5),所述封堵件(5)具有两组,分别盖设于所述电缆管道(1)的两端,所述封堵
件(5)和所述充气式气囊(3)之间、所述充气式气囊(3)和所述电缆管道(1)之间均填充有膨
2.根据权利要求1所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述充气式气囊(3)具
有进气口,所述进气口处安装有第一单向阀,所述进气口用于通过连接管道与充气装置连
3.根据权利要求2所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述连接管道上设置有
4.根据权利要求1所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,相邻两组所述储气室
5.根据权利要求1所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述电缆管道(1)内的
两端均设置有多组所述充气式气囊(3),多组所述充气式气囊(3)沿所述电缆本体(2)的长
6.根据权利要求5所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,相邻两组所述充气式气
7.根据权利要求1所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述充气式气囊(3)内
侧与所述电缆本体(2)连接,所述充气式气囊(3)充气状态下外周与所述电缆管道(1)内壁
8.根据权利要求1‑7中任一项所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述封堵件
封堵帽(8),设置于所述封堵杆(6)外端,所述封堵杆(6)和所述封堵帽(8)具有电缆过
9.根据权利要求8所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述封堵杆(6)和所述
封堵帽(8)之间设置有卡槽(9),所述电缆本体(2)的端部插设于所述卡槽(9)中。
10.根据权利要求8所述的电缆管道防水封堵装置,其特征是,所述封堵件(5)由混凝
[0001]本实用新型涉及电缆管道技术领域,具体涉及一种电缆管道防水封堵装置。
[0002]电缆保护管是指为避免电缆受到损伤,敷设在电缆外层,具有一定机械强度的
[0003]现有的电缆管道常用防水泥封堵,当电缆开口端长期浸入水中后,或处于压力水
中时,防水极易造成破坏,导致水顺着电缆管进入到室内防水区,存在严重的安全隐患。
[0004]因此,本实用新型要解决的技术问题就在于克服现存技术中的电缆管道常用防水泥
封堵,长期浸入水中或压力水中时,防水极易造成破坏的缺陷,从而提供一种电缆管道防水
[0005]未解决上述技术问题,本实用新型提供一种电缆管道防水封堵装置,包括:
[0007]充气式气囊,设置于所述电缆本体和所述电缆管道之间,所述充气式气囊具有多
组储气室,多组所述储气室沿所述电缆本体的周向方向依次设置,所述电缆管道内的两端
[0008]封堵件,所述封堵件具有两组,分别盖设于所述电缆管道的两端,所述封堵件和所
[0009]可选地,所述充气式气囊具有进气口,所述进气口处安装有第一单向阀,所述进气
[0012]可选地,所述电缆管道内的两端均设置有多组所述充气式气囊,多组所述充气式
[0014]可选地,所述充气式气囊内侧与所述电缆本体连接,所述充气式气囊充气状态下
[0017]封堵帽,设置于所述封堵杆外端,所述封堵杆和所述封堵帽具有电缆过孔。
[0018]可选地,所述封堵杆和所述封堵帽之间设置有卡槽,所述电缆本体的端部插设于
[0021]1.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,包括电缆管道、充气式气囊和封堵
件,电缆管道内设置有电缆本体,电缆管道内的两端设置有充气式气囊,封堵件盖设在电缆
管道的两端,且在封堵件和充气式气囊之间、充气式气囊和电缆管道之间填充有膨胀剂,封
堵件、膨胀剂和充气式气囊组成了三道防水防线,提高了防水封堵效果,增加了防水的稳定
[0022]充气式气囊具有多组沿电缆本体的周向方向依次设置的储气室,通过多组储气室
进行电缆管道内的封堵,多组储气室与单一储气室相比,封堵效果更好,当其中一组储气室
漏气时,不可能影响其他储气室的充气状态,使得漏水通道很小,不会像单一储气室一样,漏
[0023]2.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,充气式气囊具有进气口,进气口处
安装有第一单向阀,外部的充气装置通过连接管道与充气式气囊连接,向充气式气囊中充
气,第一单向阀的设置使得只能气体从进气口单向进入,避免气体从进气口泄露,提高了充
[0024]3.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,连接管道上设置有压力表,在往充
气式气囊中充气时,观察压力表的数值,直至达到设定压力值,进一步保证了充气式气囊的
[0025]4.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,相邻两组储气室之间通过第二单向
阀连通,充气式气囊仅需设置一个进气口,将气体依次充入每一组储气室中,第二单向阀的
设置不仅对相邻两组储气室进行了连通,也对相邻两组储气室进行了隔断,当其中一组泄
露时,不可能影响其他储气室的储气情况,使得在出现泄露情况时还能最大化的进行防水封
[0026]5.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,电缆管道内的两端均设置有多组充
气式气囊,多组充气式气囊沿电缆本体的长度方向依次设置,依次设置的多组充气式气囊
提高了防水程度,当其中一组充气式气囊出现泄漏时,其余的充气式气囊继续发挥封堵作
[0027]6.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,相邻两组充气式气囊之间通过第三
单向阀连通,在进行充气时,对设于最外侧的一组充气式气囊进行充气,气体依次进入各个
充气式气囊,无需分别进行单独充气,且避免气体反向泄露,结构相对比较简单,且防水效果稳定。
[0028]7.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,充气式气囊内侧与电缆本体连接,
充气式气囊充气状态下外周与电缆管道内壁抵接,能提前将充气式气囊绑定在电缆本体
上,跟随电缆本体进入电缆管道中,充气状态下充气式气囊的外围与电缆管道内壁抵接,具
有一定的抵接力,即具有一定的抗水压的能力,在相邻充气式气囊之间的空隙中填充膨胀
[0029]8.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,封堵件包括封堵杆和封堵帽,封堵
帽设置在封堵杆一端,且均具有电缆过孔,电缆过孔用于穿设电缆,将封堵杆设置在电缆管
道内,封堵帽设在电缆管道外部,不仅起到了封堵作用,封堵帽的设置也可承担较大的水
[0030]9.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,封堵杆和封堵帽之间设置有卡槽,
[0031]10.本实用新型提供的电缆管道防水封堵装置,封堵件由混凝土制成,结构简单,
[0032]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现存技术中的技术方案,下面将对
具体实施方式或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性
[0033]图1为本实用新型的实施例中提供的电缆管道防水封堵装置的一种具体实施方式
[0039]1、电缆管道;2、电缆本体;3、充气式气囊;4、储气室;5、封堵件;6、封堵杆;7、电缆
[0040]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本
领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用
[0041]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也能够最终靠中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,能够准确的通过详细情况理解上
[0043]此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
[0044]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,用于取出深孔盲孔中的断裂螺栓。
[0045]如图1至图4所示,为本实施例提供的电缆管道防水封堵装置的一种具体实施方
式,包括电缆管道1、充气式气囊3和封堵件5,所述电缆管道1内设置有电缆本体2,充气式气
囊3设置于所述电缆本体2和所述电缆管道1之间,所述充气式气囊3具有多组储气室4,多组
所述储气室4沿所述电缆本体2的周向方向依次设置,所述电缆管道1内的两端均设置有所
述充气式气囊3;所述封堵件5具有两组,分别盖设于所述电缆管道1的两端,所述封堵件5和
所述充气式气囊3之间、所述充气式气囊3和所述电缆管道1之间均填充有膨胀剂。其中,膨
胀剂可以为膨胀泡沫胶,充气式气囊3为橡胶材质,具备比较好的防滑效果,充气式气囊3展开
[0046]封堵件5、膨胀剂和充气式气囊3组成了三道防水防线,提高了防水封堵效果,增加
了防水的稳定性。充气式气囊3具有多组沿电缆本体2的周向方向依次设置的储气室4,通过
多组储气室4进行电缆管道1内的封堵,多组储气室4与单一储气室相比,封堵效果更好,当
其中一组储气室4漏气时,不可能影响其他储气室4的充气状态,使得漏水通道很小,不会像单
[0047]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,充气式气囊3具有进气口,所述进气口处
安装有第一单向阀,所述进气口用于通过连接管道与充气装置连接。第一单向阀未在图中
画出,充气装置为外部气源,能够最终靠泵体将气源中的气体送入充气式气囊中,通过外部的
充气装置向充气式气囊中充气,第一单向阀的设置使得只能气体从进气口单向进入,避免
[0048]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,进气口通过连接管道与充气装置连接,
连接管道上设置有压力表。在往充气式气囊3中充气时,观察压力表的数值,直至达到设定
[0049]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,相邻两组所述储气室4之间通过第二单
向阀连通。充气式气囊3仅需设置一个进气口,将气体依次充入每一组储气室4中,第二单向
阀的设置不仅对相邻两组储气室4进行了连通,也对相邻两组储气室4进行了隔断,当其中
一组泄露时,不可能影响其他储气室4的储气情况,使得在出现泄露情况时还能最大化的进行
[0050]如图2至图4所示,本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,电缆管道1内的两端均
设置有多组所述充气式气囊3,多组所述充气式气囊3沿所述电缆本体2的长度方向依次设
置。依次设置的多组充气式气囊3提高了防水程度,当其中一组充气式气囊3出现泄漏时,其
余的充气式气囊3继续发挥封堵作用,效果稳定。充气式气囊3的具体数量可根据电缆管道
[0051]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,相邻两组所述充气式气囊3之间通过第
三单向阀连通。在进行充气时,对设于最外侧的一组充气式气囊3进行充气,气体依次进入
各个充气式气囊3,无需分别进行单独充气,且避免气体反向泄露,结构相对比较简单,且防水效果稳
[0052]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,充气式气囊3内侧与所述电缆本体2连
接,所述充气式气囊3充气状态下外周与所述电缆管道1内壁抵接。能提前将充气式气囊3
绑定在电缆本体2上,跟随电缆本体2进入电缆管道1中,充气状态下充气式气囊3的外围与
电缆管道1内壁抵接,具有一定的抵接力,即具有一定的抗水压的能力,在相邻充气式气囊3
之间的空隙中填充膨胀剂,保证了充气式气囊3的防水效果。具体地,充气式气囊3可以通过
[0053]如图5所示,本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,封堵件5包括封堵杆6和封堵
帽8,封堵杆6设置于所述电缆管道1内;封堵帽8设置于所述封堵杆6外端,所述封堵杆6和所
述封堵帽8具有电缆过孔7。电缆过孔7用于穿设电缆,将封堵杆6设置在电缆管道1内,封堵
帽8设在电缆管道1外部,不仅起到了封堵作用,封堵帽8的设置也可承担较大的水压,进
[0054]如图5所示,本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,封堵杆6和所述封堵帽8之间
设置有卡槽9,所述电缆本体2的端部插设于所述卡槽9中,卡槽9的设置增大了渗水路径,提
[0055]本实施例提供的电缆管道防水封堵装置,封堵件5由混凝土制成,结构相对比较简单,材质
[0056]电缆管道防水封堵装置的安装过程:将充气式气囊3沿电缆本体2的长度方向依次
设置,将其与电缆本体2固定在一起,将电缆本体2穿设于电缆管道1中,放置到位后,充气装
置通过进气口向充气式气囊3中充入压力空气,直到压力表显示设定压力值,在电缆管道1
的两端均进行充气操作,待压力稳定后,将充气式气囊3的进气口用盖体封住,然后将充气
式气囊3的缝隙及外侧注入膨胀泡沫胶,待膨胀泡沫胶充分凝固后,在电缆管道1的两端使
[0057]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对
于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还能做出其它不同形式的变化或
变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或
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